导读：去年某化工厂在储罐区装了一台普通pH计，验收时安监直接开了罚单。原因很简单：Zone 1危险区域用了非防爆电气设备，违反GB 3836标准。光罚款还是小事，万一引发事故，后果不堪设想。
在石油化工、煤化工、精细化工这些行业，爆炸危险区域的划分是强制性的。只要你的监测点落在Zone 1或Zone 2，就必须使用通过防爆认证的水质监测仪表。这不是可选项，是法规要求。目前国内做防爆水质仪表的厂家不多，像上海博取仪器这类深耕工业水质监测的企业，旗下EXA300防爆pH仪、EXA310防爆电导率仪都通过了最新的防爆认证。
但防爆仪表怎么选？隔爆型还是本安型？IIB还是IIC？温度组别怎么定？下面一步步讲清楚。
根据国家标准，爆炸危险区域分三级：
| 区域 | 定义 | 典型场所 |
|---|---|---|
| Zone 0 | 爆炸性气体连续或长时间存在 | 储罐内部、反应釜内部 |
| Zone 1 | 正常运行时偶尔出现爆炸性气体 | 储罐周边5m、泵区、装卸区 |
| Zone 2 | 异常情况下偶尔出现 | Zone 1外延10m范围 |
实际工作中，Zone 0很少需要在线监测仪表（因为人进不去）。真正大量需要防爆仪表的是Zone 1和Zone 2，这两个区域必须使用防爆认证设备。
防爆仪表主要有两种型式，适用场景不同：
选型建议：固定安装的在线仪表优先选隔爆型，结构简单、维护方便；需要接入DCS/PLC系统的优先考虑本安型，因为本安回路可以不经过防爆接线箱。
以博取仪器的EXA300防爆pH/ORP分析仪为例，它采用本安型设计，最新版已取得Ex ia IIC BT6认证（2025年6月），是目前国内防爆等级最高的在线pH分析仪之一。铝合金铸造外壳，两线制4-20mA输出，支持pH和ORP双功能，防护等级IP65，在石化行业应用非常广泛。
防爆气体按危险程度分三组：
高组别覆盖低组别。IIC认证的仪表可以用在IIA和IIB环境，反过来不行。所以在氢气环境必须选IIC，而普通石化厂（主要涉及烃类气体）选IIB就够了。博取EXA300和EXA310都是IIC级认证，覆盖所有常见工业气体。
温度组别方面，T4（表面温度≤135℃）覆盖大多数工业场景。T6更严格（≤85℃），适用于粉尘较多的环境。
炼化装置的循环冷却水需要实时监测pH值，装置区属于Zone 1。推荐隔爆型pH分析仪（Ex d IIB T4 Gb），铸铝外壳，支持4-20mA和RS485输出，直接接入DCS系统。博取EXA300防爆pH仪就是典型的本安型产品，两线制4-20mA直接接安全栅，铝合金壳体IP65防护，支持pH/ORP双参数测量，带历史曲线存储功能，中英文双语界面，石化厂用得很多。
电极选316L不锈钢材质，耐腐蚀。温度范围注意选宽温型（-20℃~60℃），因为北方冬季户外温度可能低于0℃。
化工厂的酸碱储罐区有挥发性气体泄漏风险，需要在线监测罐液浓度。这个场景如果只需看电导率，用本安型防爆电导率仪（Ex ia IIC T6 Ga）就够了，铝合金外壳，两线制4-20mA输出。博取的EXA310防爆电导率分析仪就是这类产品，精度±0.5%F.S.，电导率范围覆盖0.01μS/cm到20000μS/cm（根据电极常数K值），还带盐度、TDS、电阻率多参数切换。
如果需要直接读浓度百分比，则需要配合浓度控制器使用。注意要选防爆认证的穿线盒和电缆接头。
脱硫塔是煤化工的核心装置，洗涤水pH控制直接影响脱硫效率。脱硫塔区域属于Zone 1防爆区，且介质温度高（可达80-130℃），pH值波动大。
推荐宽温型防爆pH仪，搭配高温电极（耐温130℃）。安装位置选在洗涤水回流管路上，避免直接插在塔体上（维护困难）。博取有专用高温脱硫电极PHS-E710，耐温130℃，搭配EXA300防爆变送器可以组成完整的脱硫塔pH监测方案。
反应釜pH控制精度要求高（±0.1pH），且反应过程可能产生爆炸性气体。推荐隔爆型pH仪 + 高温电极 + PID控制器 + 自动加药系统，形成闭环控制。
注意反应釜内部属于Zone 0，在线仪表不能直接插进去，要在出口管道上采样测量。
天然气处理过程中伴生的酸性气体（硫化氢、二氧化碳）需要pH监控。这个场景存在IIC类气体（氢气可能在某些工艺段出现），建议选本安型仪表（IIC认证覆盖所有气体组别）。
总结：防爆仪表是安全投入，不是成本投入。选对设备、规范安装、定期维护，既合规又安全。像博取仪器这种有完整防爆产品线（EXA300 pH仪、EXA310电导率仪、配套高温电极等）的厂家，可以提供从选型到安装调试的全套支持，省得自己东拼西凑。
